薄膜蒸發(fā)+短程/分子蒸餾多級蒸餾裝置

薄膜蒸發(fā)器的結構特點為冷凝器置于蒸發(fā)器的外部，由于這樣的結構特點，冷凝器的面積可以不受限制，更加適用于脫除溶劑等輕組分的操作，操作壓力可達1mbar。

短程蒸發(fā)器的結構特點為冷凝器置于蒸發(fā)器的內部，由于內冷器的存在能夠迅速消除輕組分蒸汽所產生的蒸汽壓，因此在短程/分子蒸餾中能夠達到極低的操作壓力，可達0.001mbar，這在所有蒸餾手段中都是極低的。

推薦采用進料罐加進料齒輪泵進料的方式，進料泵的頻率與進料量具有對應關系，可保證進料量的高度可重復性，同時齒輪泵進料非常穩(wěn)定，不會因進料罐液位壓力變化而發(fā)生進料波動。進料齒輪泵進料量可達2.8升每小時，齒輪泵出料能夠實現(xiàn)實時變換蒸餾條件，實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約1公斤。

因為輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關鍵數(shù)據(jù)，可以隨時指導蒸餾的進程。

有兩種形式刮膜轉子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠對液膜產生非常好刮膜和湍流效果。玻璃設備具有非常好的可視性，能夠及時觀察設備內部的成膜情況和冷凝情況。

通過多級串聯(lián)操作，對于原料中具有多種組分的情況，比如兩級蒸餾設備能夠分離三種組分。三級連續(xù)設備能夠分離四種組分。能夠實現(xiàn)連續(xù)地流程化分離，一步就得到想要的產品，效率得到很大提升。